储位管理是仓库管理中重要的一个要素，储位管理工作做好了，仓库管理的工作效率也会相应得到提高。相反，企业没有做好储位管理工作，仓库管理工作展开会不顺利，影响其仓库管理效率，从而影响企业生产和质量管理方面的工作。

我们都知道，企业仓库管理工作中，必须规范物料的储位管理工作，定义好物料相应存放的区域及储位。这样存放或发出物料的仓库人员就能准确快速的找到物料的存放地点存放或取出。

企业中的储位管理的难点分析

仓库的储位管理工作看似很简单的原理，但在实际应用中往往存在各种各样的困扰，下面就电子及五金机械这两种行业来分析一下储位管理普遍存在的难题：

1、对于物料零件体积小，物料的品种多样，物料产品很多的电子行业。

定义各物料的储位是非常简单的，按指定的储位存放规定起来也很容易，但是在运作过程中，往往希望能将仓库利用最大化，往往不能将物料储位固定，当有空的储位时，希望可以将其利用，此时对物料的储位是活动的。如此造成不便，虽是物料存放起来容易，寻找起来可就困难多了。

2、对于物料体积过大、过重、不易移动及存放的五金、机械行业。

基本上储位是用来摆设用的。来料检验后，就地存放，不麻烦搬来搬去了。直接放在暂存区就直接等发料了。更省事的是，仓库人员都没有收到送货单，物料已经发到产线上去了。如此便捷，利于生产方面的管理，然而却不利于仓库的储位管理。物料什么时候到的，什么时候领用的，物料去哪了，仓库帐有没有记上，仓库人员往往不知道。通常在盘点时，或是下一流程处理起来时，才想起办法来补登入。

3、一些不良好的习惯，也造成储位管理的困扰。

明明有对应的储位对应存放，仓库人员为图一时省事，或随便存放，或不按对应的储位存放。这都会造成存取物料的混乱，久而久之，物料与储位就不是对号入座了。

企业仓库管理中储位管理解决方案

企业需要利用ERP软件的储位管理功能，才能将仓库储位管理工作快速管理起来。倘若无信息化ERP软件工具的支持，企业的储位管理工作似乎是在给仓库管理工作添堵。那么我们来看下ERP软件的储位管理功能如何将储位管理落到实地。

第一：科学、有效的定义仓库的储位编码。

企业首先应定义仓库各区域的储位编码，储位编码不宜过长，也不宜过简，合理定义。简单明了，不模糊。不二义，任何人员阅读仓库储位编码规则后，既能熟悉物料，也能依所提供的编码找出对应的物料出来。

第二：针对电子行业，物料品种多样的企业，实行灵活的储位管理功能。

在物料入帐时，对于目前该物料所存放的区域，存在空的储位，ERP软件的储位功能给预提示，那么入帐的人员就可灵活的选择可以利用的储位。在物料出库时，提供给仓库取料的人员要有对应的储位号显示。这样就可以实现存和取都便捷的储位管理了。

第三：针对五金、机械行业，物料体积过大、过重、不易移动及存放的企业，可将现行的暂存区域规范化，或可实行临时或固定的储位管理。

对于暂存区域也需明确规定临时储位，因物料的品种及量也不是很多，所以可以指定各物料的相应的唯一的储位。在物料入帐时，根据生产计划安排，对于即将用到的物料可以直接存放到暂存区储位，再经暂存区的临时储位领出即可。